Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Hoge beschikbaarheid van de installatie in de waterstofproductie

Waarom drukmeting in de stoomomzetter betrouwbaar en eenvoudig werkt bij Messer Industriegase

Messer produceert waterstof in een stoomomzetter. De fabriek heeft een groot aantal beschermings- en veiligheidsinstrumenten waarbij drukwaarden een belangrijke rol spelen. Endress+Hauser meetinstrumenten kunnen alle uitdagingen van de waterstofproductie aan, o.a. dankzij het membraan met goud-coating. Ze zijn betrouwbaar en hebben gebruikersvriendelijke functies, waardoor het werk eenvoudiger is voor het Messer-team.

Ter plaatse bij de Messer-waterstofproductie: bedrijfsleider Guido Kniepper en productiemanager Florian Wagner praten over hun werkervaring met Endress+Hauser.

Drukmeting in de stoomomzetter werkt betrouwbaar en eenvoudig bij Messer Industriegase. ©Endress+Hauser

Bedrijfsleider Guido Kniepper met een medewerker van Endress+Hauser bij de waterstofproductiefabriek van Messer Industriegase.

Voordelen

  • Hoge beschikbaarheid van uw installatie

  • Nauwkeurige en betrouwbare meting, zelfs binnen zeer smalle drukbereiken

  • Tijdbesparingen doordat de instrumenten eenvoudig in gebruik zijn

  • Minimale training vereist

  • Langere onderhoudsintervallen

Guido Kniepper, bedrijfsleider bij Messer Industriegase GmbH

“De drukmeetinstrumenten van Endress+Hauser zijn nauwkeurig en betrouwbaar, zelfs binnen zeer smalle drukbereiken. Ze kunnen intuïtief en veilig worden gebruikt dankzij de digitale assistenten.”

Guido Kniepper, bedrijfsleider
Messer Industriegase GmbH

Uitdaging voor de klant

Drukmeting is veeleisend in het stoomomzettingsproces. Vereisten zijn onder andere temperaturen tot 900 °C tijdens de productie en drukwaarden tot 200 bar tijdens het vullen. De druk in de omzetteroven ligt vaak in het millibar-bereik. Waterstofdiffusie is een lastige uitdaging. De waterstofatomen kunnen in het metalen membraan van de oliegevulde sensoren binnendringen. Er ontstaan dan bellen in de vulvloeistof. Dit veroorzaakt een verschuiving van het nulpunt en leidt uiteindelijk tot een storing.

Onze oplossing

In de waterstofproductie van Messer worden de druk- en verschildruksensoren Cerabar PMP71B en Deltabar PMD75B gebruikt. Endress+Hauser heeft drukopnemers in de stoomomzetter van Messer geïnstalleerd die voldoen aan de speciale eisen van de waterstofproductie:

  • Een gouden coating van 25µ dik voorkomt dat waterstof door het membraan in de drukcel dringt.

  • De instrumenten bewaken zichzelf automatisch zonder dat het proces moet worden onderbroken.

  • Een digitale assistent leidt gebruikers stap voor stap door inbedrijfstelling, onderhoud en SIL-prooftests.

  • De bluetooth-verbinding zorgt voor makkelijke toegang tot het instrument.

  • Eenvoudige producten

  • Gemakkelijk te selecteren, installeren en gebruiken

Technische topkwaliteit

Eenvoud

  • Standaardproducten

  • Betrouwbaar, robuust en onderhoudsarm

Technische topkwaliteit

Eenvoud

  • High-end producten

  • Functioneel en uiterst doelmatig

Technische topkwaliteit

Eenvoud

  • Gespecialiseerde producten

  • Ontworpen voor veeleisende applicaties

Technische topkwaliteit

Eenvoud

Variabel

FLEX selectie Technische topkwaliteit Eenvoud
  • F
  • L
  • E
  • X

Fundamental selectie

Voldoe aan uw basismeetvoorwaarden

Technische topkwaliteit
Eenvoud
  • F
  • L
  • E
  • X

Lean selectie

Beheers eenvoudig uw belangrijkste processen

Technische topkwaliteit
Eenvoud
  • F
  • L
  • E
  • X

Extended selectie

Optimaliseer uw processen met innovatieve technologieën

Technische topkwaliteit
Eenvoud
  • F
  • L
  • E
  • X

Xpert selectie

Beheers uw meest uitdagende applicaties

Technische topkwaliteit
Eenvoud

Variabel