Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Verminder het gebruik van waardevolle hulpbronnen en optimaliseer de utilitykosten

Lees hoe de oplossingen van Endress+Hauser voor energiebewaking kunnen zorgen voor een efficiënt energiebeheer in uw fabriek

Meettechnologie voor het stoomopwekkings- en distributieproces
Introductie

Waarom is energiebeheer belangrijk in uw fabriek?

Een efficiënte productie is in de eerste plaats afhankelijk van het beheer van het energieverbruik en de bijbehorende kosten. Voor nauwkeurige beoordelingen en een effectieve vermindering van het toekomstige energieverbruik zijn continue bewaking, registratie en visualisatie van deze waarden vereist.

Verwarmings-, koel-, stoom- en persluchtinstallaties zijn zeer energie-intensieve systemen. Nu de kosten voortdurend stijgen en in bepaalde industriële sectoren de energiekosten tot 40% van de totale productiekosten uitmaken, is het van cruciaal belang om prioriteit te geven aan energieoptimalisatie. De kern van elke optimalisatie-inspanning is de nauwgezette registratie van energiestromen, wat de taak is van de energie- of duurzaamheidsmanager binnen een bedrijf. Energiebeheersystemen omvatten de strategische planning en operationele controle van energieopwekking en -verbruik. De overkoepelende doelstellingen zijn het behoud van hulpbronnen, klimaatbescherming en kostenreductie, terwijl tegelijkertijd aan de energievereisten wordt voldaan.

Belangrijkste toepassingen

Mogelijke verbeteringen zijn:

Koelinstallatie

Koel- en vriesinstallaties

Verhoog de operationele efficiëntie van koelinstallaties en verlaag het energieverbruik met maximaal 5%.

Productiemedewerker controleert instrument

Compressoren en persluchtsystemen

Verminder de energieverliezen in persluchtsystemen tot 10%.

Stoom- en hogedruk-warmwatercircuits, Prowirl 200 met detectie van natte stoom

Verwarmingsinstallaties

Verminder energieverspilling in industriële verwarmingssystemen tot 15%.

Meettechnologie voor het stoomopwekkings- en distributieproces

Stoominstallaties

Verhoog de efficiëntie van de stoomopwekking en verminder energieverliezen tot 10%. 

Inzichten

Hoe Pointon & Sons met succes meer dan £400.000 per jaar bespaart

Endress+Hauser helpt Pointon & Sons bij het verlagen van de gas-, elektriciteits- en waterkosten met een oplossing voor industrieel energiebeheer.

Uitdagingen overwinnen

Strategie gebruiken om uitdagingen te overwinnen

De basis ligt in het gebruik van zeer nauwkeurige procesinstrumenten, die consistent betrouwbare procesgegevens meten en leveren gedurende de hele levenscyclus van het systeem. 

Realtime-energiebeheer verbetert de effectiviteit door operators direct te waarschuwen bij systeemstoringen, zodat snel actie kan worden ondernomen om energieverspilling te voorkomen.

Een continue bewaking en gegevensanalyse vergemakkelijken ook voorspellend onderhoud, waardoor de efficiëntie van de installatie wordt gegarandeerd en ongeplande stilleggingen tot een minimum worden beperkt. 

Operators hebben altijd en overal toegang tot opgeslagen gegevens, analyses en alarmen dankzij een webgebaseerd platform dat informatie over en functionaliteiten van de productieomgeving veilig aanbiedt.

Bent u geïnteresseerd in het implementeren van onze oplossing?

Bespreek uw uitdagingen met onze expert. Onze lokale Endress+Hauser-expert helpt u graag.

Onze oplossing

Belangrijkste voordelen van het implementeren van onze oplossingen

Energiebewakingsoplossingen helpen u om uitdagingen te overwinnen en bieden toegevoegde waarde zoals:

Zorgen voor conformiteit

Veel industrieën zijn onderworpen aan milieuregelgeving die wordt opgelegd door overheden of brancheorganisaties. ISO 14001 helpt bedrijven om aan deze voorschriften te voldoen door een kader te bieden voor het beheren van milieutaken. ISO 50001 helpt bedrijven te voldoen aan de regelgeving en normen voor energiebeheer. Het implementeren van energiebeheersystemen (EMS) kan bedrijven helpen bij het identificeren van mogelijkheden om het energieverbruik, de afvalproductie en het gebruik van hulpbronnen te verminderen.

Optimaliseren van de efficiëntie

Stoomketels worden vaak gebruikt in industriële processen om stoom op te wekken voor verwarming, energieopwekking of andere toepassingen. Door het optimaliseren van de efficiëntie neemt het brandstofverbruik af, worden hulpbronnen ontzien en wordt de uitstoot van broeikasgassen verminderd. Bij de verbranding van brandstoffen in stoomketels komen verontreinigende stoffen zoals kooldioxide, stikstofoxiden en deeltjes in de atmosfeer terecht. Door de efficiëntie van stoomketels te verhogen, kunnen bedrijven hun ecologische voetafdruk verkleinen door de uitstoot per eenheid output te verlagen.

Verminderen van lekkage en niet-verantwoorde verliezen

Niet-verantwoorde verliezen en lekkage vertegenwoordigen verspilde energie, wat zich vertaalt in onnodige kosten voor het bedrijf. Door deze verliezen te identificeren en aan te pakken met behulp van een energiebewakingssysteem, kunnen bedrijven hun operationele kosten verlagen en hun bedrijfsresultaat verbeteren. Door lekkage en niet-verantwoorde verliezen te verminderen, kunnen bedrijven hun ecologische voetafdruk verkleinen, hun impact op het milieu beperken en bijdragen aan inspanningen op het gebied van duurzaamheid.

Verbeteren van gegevensbeheer

Dankzij verbeterd gegevensbeheer kunnen energiegerelateerde gegevens uit verschillende bronnen binnen industriële processen beter worden verzameld, georganiseerd en geanalyseerd. Door deze gegevens te analyseren kunnen bedrijven patronen, trends en inefficiëntie in het energieverbruik identificeren, zodat ze zich kunnen richten op gebieden die voor verbetering vatbaar zijn. Geavanceerde gegevensbeheersystemen maken realtimebewaking van energieverbruik en productiecijfers mogelijk.

FAQ

Energiebewaking implementeren in uw fabriek

Ontdek meer mogelijkheden om de energie-efficiëntie te verbeteren