Het systeem maakt het bijzonder eenvoudig om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren, zoals het vervangen van bedieningsmateriaal.
Liquiline Control CDC90 reinigt en kalibreert, uw pH- en ORP-sensoren automatisch.
Toepassingsgebied
Het Liquiline Control CDC90 plug & play-systeem automatiseert Memosens pH- en ORP-meetpunten in alle industrieën. Het reinigt, kalibreert en justeert automatisch maximaal twee sensoren, vermindert de onderhoudsinspanning, verbetert de werkveiligheid in gevaarlijke gebieden en helpt de opbrengst en kwaliteit van uw product te garanderen. Het kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande installaties en maakt het mogelijk om uw meetpunten op afstand te bedienen via elk procesbewakingssysteem of mobiel apparaat.
Liquiline Control CDC90 automatiseert pH- en ORP-meetpunten in alle industrieën. Het is geschikt voor elke toepassing waarbij:
de sensoren regelmatig moeten worden gereinigd en/of gekalibreerd;
het meetpunt moeilijk bereikbaar is;
het meetpunt zich in een gevaarlijke omgeving bevindt;
het proces een reproduceerbare nauwkeurige pH-meting vereist;
het proces metingen met regelmatige tussenpozen vereist;
de prestaties van het meetpunt regelmatig moeten worden gecontroleerd en gedocumenteerd.
Voordelen
Verhoogde werkveiligheid voor uw werknemers: Liquiline Control CDC90 beperkt onderhouds- en servicewerkzaamheden tot een minimum - een doorslaggevend voordeel, vooral in moeilijk toegankelijke en gevaarlijke omgevingen.
Met aanpasbare reinigings- en kalibratiecycli voor maximaal twee sensoren kunt u een hoge procesbetrouwbaarheid, productkwaliteit en optimale productopbrengst bereiken. Verstoppingen en vervuiling van de sensoren worden tijdig verwijderd.
Intelligente mediadistributie en -dosering garandeert reproduceerbare kalibratieresultaten en zorgt altijd voor betrouwbare meetwaarden.
Minimaliseer de bedrijfskosten door het verbruik van buffer en reinigingsmiddel op beide meetpunten te optimaliseren. Hiervoor zorgt de geavanceerde hydrauliek van de Liquiline Control CDC90..
Naadloze integratie in uw procesbesturingssysteem met gecertificeerde communicatiestandaarden. Inclusief analoge of digitale signalen en veldbussen: 0/4 ... 20 mA, PROFIBUS DP, Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET en webservertechnologie.
AVR Waste in Botlek, Rotterdam, verwerkt tot 1,7 miljoen ton restafval per jaar. Ontdek hoe ze hun pH-metingen hebben geoptimaliseerd dankzij Endress+Hauser
Liquiline Control regulates nitrification and denitrification in the Stadtlohn wastewater treatment plant. The control system ensures compliance with limit values and optimized energy usage.
Eenvoudige producten
Gemakkelijk te selecteren, installeren en gebruiken
Increased occupational safety by minimizing maintenance and servicing measures. Customizable cleaning and calibration cycles for up to two measuring points. Minimization of operating costs and buffer and cleaning agent consumption through smart media distribution and dosing.
Installation
Complete automated cleaning and validation system including a selectable retractable holder
Characteristic
Fully assembled system with powder-coated or stainless steel pneumatic control unit. All non-ex applications
Measuring principle
Automated cleaning and calibration of Memosens pH and ORP sensors installed in retractable assemblies.
Design
Complete cleaning and calibration system including dosing pumps and canisters for buffer and cleaning solutions for connection to various retractable assemblies and sensors
Dimension
268 x 1170 x 770 mm (l x h x w) 10.55 x 46.06 x 28.74 inch (l x h x w)
Connection
DCS/PLS connection on Modbus TCP, Ethernet IP, Profinet, ProfibusDP and current in/ output
Input
1 to 2x Memosens digital sensor 1x 0/4 to 20mA input 4x digital input
Output / communication
DCS/PLS connection via Modbus TCP, EtherNet/IP, PROFINET, PROFIBUS DP, digital and analog signals
-10 to 140 °C (14 to 284 °F) for all materials except PVDF and conductive PVDF -10 to 100 / 90 °C (14 to 212 / 194 °F) for PVDF and conductive PVDF materials
Process pressure
Stainless steel, Alloy C22, PEEK: 16 bar up to 140 °C (232 psi up to 284 °F) PVDF, conductive PVDF: Basic version: 16 bar up to 100 °C (232 psi up to 212 °F) Immersion chamber version: 4 bar to 90 °C (58 psi up to 194 °F)
PA pressure cylinder (manually only): Max. 80 °C (176 °F) Stainless steel pressure cylinder: up to 100°C (212 °F) with continuous operation up to 6 bar (87 psi)
Process pressure
PA pressure cylinder: Max. 6 bar (87 psi) Stainless steel pressure cylinder: Max. 10 bar (145 psi) Pneumatic outlet safety seal: 6 bar at 100 °C (87 psi at 212 °F)
-10 to 140 °C (14 to 284 °F) for all materials except PVDF and conductive PVDF -10 to 100 / 90 °C (14 to 212 / 194 °F) for PVDF and conductive PVDF materials
Process pressure
Stainless steel, Alloy C22, PEEK: 16 bar up to 140 °C (232 psi up to 284 °F) PVDF, conductive PVDF: Basic version: 16 bar up to 100 °C (232 psi up to 212 °F) Immersion chamber version: 4 bar to 90 °C (58 psi up to 194 °F)
PA pressure cylinder (manually only): Max. 80 °C (176 °F) Stainless steel pressure cylinder: up to 100°C (212 °F) with continuous operation up to 6 bar (87 psi)
Process pressure
PA pressure cylinder: Max. 6 bar (87 psi) Stainless steel pressure cylinder: Max. 10 bar (145 psi) Pneumatic outlet safety seal: 6 bar at 100 °C (87 psi at 212 °F)
We maken gebruik van cookies om uw browse-ervaring te verbeteren, statistische gegevens te verzamelen om de site-functionaliteit te optimaliseren en om reclame of content op maat te presenteren.
Door "Accepteer alles" te selecteren gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.
Bekijk voor meer details onze cookie-richtlijnen .
