Zoek op trefwoord, order- of productcode of serienummer, bv. “CM442” of “Technische informatie”
Voer tenminste 2 karakters in om het zoeken te starten.
  • Geschiedenis

Oplossingen voor het raffinageproces van eetbare olie

Innovatieve meettechnologieën waarborgen hoge productieprestaties en beschikbaarheid van de installatie

Eetbare olie van plantaardige oorsprong

Producenten van eetbare olie krijgen steeds vaker te maken met geringe marges, fluctuerende kwaliteit van de ruwe materialen en veranderend consumentengedrag. Het verbeteren van productieprestaties en het verlagen van bedrijfskosten vraagt om innovatieve meettechnologie. Door gerichte en consistente optimalisatie van het raffinageproces kan bedieningspersoneel downtime en storingen tot een minimum beperken, terwijl de toegevoegde waarde van hun systemen wordt vergroot, zonder dat dit ten koste gaat van de productkwaliteit.

Belangrijke feiten

218

miljoen ton

spijsolie werd wereldwijd geproduceerd in het oogstjaar 2022/2023 Bron: www.statista.com

Procesinstrumentatie die het meest geschikt is voor uw raffinageproces van eetbare olie © C. Thywissen
Inzichten

Oplossingen voor het raffinageproces en -instrumenten van eetbare olie

Bij de raffinage van eetbare olie worden ongewenste componenten uit de ruwe olie verwijderd. Elke processtap heeft zijn eigen uitdagingen en behoeft specifieke acties en procesinstrumenten. De belangrijkste stappen in het raffinageproces:

  • Ontgommen: verwijdering van fosfatiden uit plantaardige olie
  • Neutralisatie: verwijdering van vrije vetzuren uit ruwe olie door het gebruik van natronloog of kalk
  • Bleken: verwijderen van onzuiverheden en kleurpigmenten
  • Geureliminatie: verwijderen van stoffen die een negatieve invloed hebben op de geur, smaak en kleur

Onze ervaring in de praktijk

Endress+Hauser beschikt over grondige industriële expertise en kennis, waardoor het u de juiste procesinstrumentatie kan leveren. Elke stap in de raffinage vereist permanente bewaking van kritische parameters om een constante hoge productkwaliteit te kunnen leveren. Een uitgebreide reeks procesinstrumenten voor het meten en bewaken van temperatuur, druk, flow, kleur en troebelheid waarborgen uw productkwaliteit.

  • Ontdek het complete productaanbod voor temperatuurmetingen zoals compacte thermometers, modulaire thermometers, thermowells, meetinzetstukken en -transmitters.
  • Kies de flowmeter die het beste past bij uw procesbehoeften uit ons uitgebreide productportfolio.
  • Vertrouw op onze drukmeting met een groot aantal sensortechnologieën die perfect geschikt zijn voor elke toepassing.
  • Bewaak de productkwaliteit met onze kleursensor OUSAF22.
  • Meet troebelheid en zwevende stoffen voor kwaliteitsborging met onze inline-troebelheidssensor OUSTF10.
Opslagtanks voor allerhande soorten grondstoffen en eetbare olie @ C. Thywissen
Inzichten

Grondstoffenlevering en voorraadbeheer

Voor het laden, lossen en opslaan van grondstoffen en eetbare olie is nauwkeurige informatie over de hoeveelheden en volumes vereist. Het begint allemaal met de levering van grondstoffen voor de productie van eetbare of plantaardige olie. Aan het eind van de productie is voor de eetbare olie een optimaal vooraadbeheer vereist.

Onze ervaring in de praktijk

Onze meetinstrumenten op radarbasis bewaken het vulniveau in de opslagtanks en silo's continu en nauwkeurig, ongeacht of het ruwe materiaal in vaste of vloeibare vorm is geleverd.

  • Vertrouw op de Micropilot FMR67 met 80GHz-technologie voor de hoogste eisen bij niveaumetingen in stortgoederen.
  • Gebruik Micropilot FMR62 voor niveaumetingen in agressieve vloeistoffen of toepassingen waarbij hoge eisen worden gesteld aan de hygiëne.
  • Bewaak uw niveau met onze radarsensor Micropilot FWR30 met cloud-verbinding voor allerhande kunststof- en metaaltanks
  • Verlaag opslagkosten en verhoog de productiviteit met volledige voorraadtransparantie dankzij onze voorraadbeheer-oplossing
Temperatuurmeting bij de raffinage van eetbare olie @ C. Thywissen
Inzichten

Procesveiligheid in alle temperatuurbereiken

Van het persen tot uiteindelijke eetbare olie gaat de ruwe olie via verschillende temperatuurbereiken om de productkwaliteit te waarborgen. In de geureliminatiestap stijgt de procestemperatuur tot 240 °C.

Onze ervaring in de praktijk

Endress+Hauser biedt een uitgebreid assortiment aan temperatuurmeetinstrumenten voor alle proceseisen, van eenvoudige compacte thermometers tot modulaire temperatuurtransmitters.

  • Kies het temperatuurinstrument dat het beste past bij uw procesbehoeften uit ons uitgebreide productportfolio. Voor de meeste kwaliteitsgerelateerde toepassingen adviseren we onze thermometer iTHERM Moduline TM131.
Drukmeting bij het geureliminatieproces van eetbare olie @ C. Thywissen
Inzichten

Veilige bewaking van druk en vacuüm in de vaten

Keramische meetcellen zijn een beproefde technologie voor het in stand houden van het juiste vacuümniveau in de vaten tijdens het proces.

Onze ervaring in de praktijk

Dankzij een vacuümvaste keramische meetcel met geïntegreerde breukdetectiemembraan waarborgt onze Cerabar druktransmitter een hoge mate van procesveiligheid. De Quick Setup-voorziening met instelbaar meetbereik maakt een eenvoudige inbedrijfstelling mogelijk, verlaagt de kosten en bespaart tijd.

Nauwkeurige flowmeting bij de raffinage van eetbare olie @ C. Thywissen
Inzichten

Bewaking van flow en volume, zelfs in veeleisende toepassingen

Flowmeters worden gebruikt om de overdracht van de ruwe olie in de afzonderlijke processtappen betrouwbaar te bewaken.

Onze ervaring in de praktijk

Hierdoor kunnen verliezen worden gedetecteerd en voorkomen, zodat de opbrengst op een constant hoog niveau kan worden gehouden. Bovendien worden uiterst nauwkeurige coriolis-flowmeters gebruikt voor het regelen van de dosering van procesverbeteraars, bedrijfsmaterialen en additieven, waardoor de productkwaliteit wordt gewaarborgd.

  • Profiteer van gelijktijdige meting van de massaflow, dichtheid, temperatuur en viscositeit dankzij de coriolis-flowmeting.
  • Ontdek de Proline Promass F 300, de coriolis-flowmeter met eersteklas nauwkeurigheid, robuustheid en een ultracompacte transmitter.
  • Voorkom procesonderbrekingen met permanente diagnose, verificatie en bewaking dankzij Heartbeat Technology. Het garandeert een kostenefficiënte en veilige werking van de installatie gedurende de hele levenscyclus.
Onderhoudswerkzaamheden in een fabriek ©Endress+Hauser
Inzichten

Door onderhoud blijven uw processen veilig en efficiënt

Regelmatig onderhoud is uitermate belangrijk om te waarborgen dat de alle instrumenten voor de productie steeds 100% efficiënt werken.

Onze ervaring in de praktijk

Optimaliseer uw onderhoudsinspanningen en -activiteiten in uw installed base met de instrumentatieonderhoudsservices van Endress+Hauser's .

Voordelen

Als producent van eetbare oliën voelt u constant de druk om aan de ene kant kosten te besparen en storingen te verminderen en aan de andere kant de productiviteit te maximaliseren. Daarom hebt u een betrouwbare partner nodig. Ons ervaren team van industrie-experts helpt u bij het selecteren van de juiste meettechnologie voor al uw kritische procesparameters, waardoor u de productveiligheid en -kwaliteit kunt waarborgen.

Belangrijke feiten

100%

Meetbetrouwbaarheid dankzij de kalibratie door onze onderhoudstechnici wereldwijd

Belangrijke feiten

EEN

betrouwbare partner met toepassings-, industrie- en procesexpertise in de productie van eetbare oliën

Belangrijke feiten

24/7

systeembeschikbaarheid zonder onderbrekingen of downtime

Essentieel

Hoe kunnen we helpen

Endress+Hauser levert uitstekende industrie- en toepassingsexpertise. We bieden een brede reeks van betrouwbare en robuuste procesinstrumenten aan voor het produceren van eetbare olie van hoge kwaliteit. Onze oplossingen ondersteunen u bij elke stap in het raffinageproces - van ontgommen, neutralisatie, bleken, geureliminatie tot droge fractionering. Duurzame procesverbeteringen helpen u, verliezen te voorkomen en de prestaties van uw productiesysteem te optimaliseren.

  • Consistente productkwaliteit op het hoogste niveau
  • Procesverbeteringen om afval en verliezen te verminderen
  • Realtime-procesgegevens als basis voor onderhoud

Eindnoten

Gerelateerde artikelen

Ontdek meer interessante artikelen