Snelheid en nauwkeurigheid helpen om aan kwaliteitseisen te voldoen

Zowel een zeer nauwkeurige temperatuurcontrole als een zeer snelle respons op temperatuurveranderingen zijn essentieel voor het efficiënt en veilig produceren van bacterieculturen, die worden gebruikt voor de productie van zure melkproducten zoals yoghurt en andere typen voedsel. Tijdens de UHT-behandeling moet de temperatuur boven de 139 ˚C (282 °F) blijven, anders kan het zijn dat, in het ergste geval, de gehele productiebatch weggegooid moet worden.

Tommy Mikkelsen heeft de iTHERM TM411-temperatuursensor uitgebreid getest met overtuigende testresultaten. Zijn ongeëvenaarde responstijd maakt het mogelijk om processen continu te bewaken en zorgt ervoor dat de temperatuur steeds binnen een zeer klein bereik blijft. De tests hebben ook aangetoond dat de voorspelde negatieve invloed van de dompelhuls op de algemene nauwkeurigheid nauwelijks waarneembaar is. Dit betekent dat dit apparaat opnieuw kan worden gekalibreerd zonder het proces te verstoren.

Tijdens het UHT-proces wordt een medium gedurende een bepaalde periode blootgesteld aan temperaturen hoger dan 139 °C (282 °F). Een veilige sterilisatie kan alleen worden gewaarborgd als de temperatuur nooit onder deze minimumtemperatuur valt. In andere woorden, als de temperatuur daalt en in de buurt komt van de minimaal vereiste temperatuur, is een snelle reactie van het bewakingssysteem nodig om deze temperatuurverlaging tegen te gaan. Dit kan alleen worden verwezenlijkt als een temperatuursensor een zeer korte responstijd heeft.

©Endress+Hauser

Tommy Mikkelsen heeft tests uitgevoerd met het oog op de responstijd van verschillende temperatuursensoren. Deze hebben uitgewezen dat de responstijd van de iTHERM QuickSens-technologie meer dan 50% korter was vergeleken met oudere sensoren. “De nieuwe iTHERM TM411-thermometer van Endress+Hauser met de QuickSens-technologie is de perfecte keuze voor deze toepassing”, aldus Tommy Mikkelsen. “Zijn ongeëvenaarde responstijd maakt het mogelijk om het proces continu te bewaken en zorgt ervoor dat de temperatuur steeds binnen een zeer klein temperatuurbereik blijft.”

Een dompelhuls is het deel van de thermometer waarin de sensor (of inzetstuk) is geplaatst en deze beschermt tegen de procesomstandigheden. De extra barrière tussen de sensor en het procesmedium heeft normalerwijs een negatief effect op de prestaties van de meter. Om deze verwachte negatieve invloed op het meetresultaat te kwantificeren heeft Tommy Mikkelsen zowel met als zonder dompelhuls testkalibraties gedaan: de gemeten afwijkingen zijn lager dan 0,1 ˚C – ongeacht of een dompelhuls aanwezig was of niet.

©Endress+Hauser

Het gebruik van dompelhulzen heeft een groot voordeel: het zorgt ervoor dat het proces gesloten kan blijven tijdens herkalibratie, omdat de dompelhuls in het procesmedium blijft, terwijl de sensor er zelf wordt uitgehaald voor kalibratie. De sensor weghalen voor herkalibratie is kinderlijk eenvoudig: de zogenaamde QuickNeck maakt het mogelijk om de bovenkant van de sensor zonder gereedschap met één draaibeweging uit de dompelhuls te verwijderen. Het is niet nodig om de behuizing te openen of enige draden los te halen – het is simpel, snel en veilig.

©Endress+Hauser