Om optimale prestaties van een CIP-systeem te waarborgen, is het van belang de reinigingsmiddelconcentratie te weten zowel in de lus als in de suppletietank.

Onze ervaring in de praktijk

Geleidbaarheid behoeft het minste onderhoud en kalibratie en maakt het u mogelijk het gebruik van energie, chemicaliën en water te verminderen. Endress+Hauser biedt meerdere geleidbaarheidssensor- en transmitteropties specifiek voor CIP-toepassingen. Van eenvoudige compacte tot meerkanaals systemen met ethernet-integratiemogelijkheden.

• Optimaliseer concentratiemetingen met de juiste geleidbaarheidssensor of -transmitter voor uw toepassing.

Weet precies wat er in de lijn is en vergeet het giswerk. Overgangssensoren bepalen wanneer elke fase van de CIP-cyclus eindigt en de volgende moet beginnen.

Onze ervaring in de praktijk

Geleidbaarheids-, optische troebelheids- of pH-sensoren worden gebruikt om te bepalen of er product of spoelwater in de leiding zit; het CIP-systeem wordt alleen gestart als er geen product meer na het spoelen aanwezig is. Een snelle respons is zeer belangrijk om product- en waterverliezen te verminderen en kosten te besparen.

• Verbeter uw fasescheiding door de juiste sensor te kiezen uit Endress+Hauser’s vloeistofanalyse-portfolio.

De voorraad CIP-reinigingsmiddelen moet worden bewaakt om een stabiele toevoer te waarborgen.

Onze ervaring in de praktijk

Ultrasone radar, geleide radar en vrije-ruimte-radar zijn gangbare methoden voor het bewaken van de voorraad reinigingsmiddelen. Suppletie-, spoel- en hersteltanks worden doorgaans bewaakt door hydrostatische of capacitieve sensoren; de keuze wordt bepaald door de tankmaat en persoonlijke voorkeur. De veiligheid van de voorraad wordt gewaarborgd door laag/hoog-niveau-alarmen en lege-buis-detectie (pompbescherming), wat meestal wordt uitgevoerd met stemvork- of conductieve/capacitieve sensoren.

• Kies het juiste niveaumeetinstrument voor uw toepassing uit een breed aanbod van meetprincipes en het desbetreffende productassortiment.

Flowmeting is essentieel voor een efficiënt CIP-systeem. Door een sterke en turbulente flow te waarborgen, wordt het gewenste zuiveringseffect bereikt.

Onze ervaring in de praktijk

De Proline Promag H-serie is bedoeld voor agressieve chemicaliën bij hogere temperaturen en hogere dan normale trillingen door de turbulente flow. Endress+Hauser waarborgt prestaties voor lange tijd op het gebied van CIP-service. De flowmeters zijn ook voorzien van een temperatuur- en geleidbaarheidsuitgang naast de flowwaarde.

• Profiteer van elektromagnetische flowmeters die zijn voorzien van een temperatuur- en geleidbaarheidsuitgang naast de flowwaarde.

De temperatuur in het CIP-proces kan op verschillende plaatsen worden gemeten en wordt goed in de gaten gehouden, zodat de effectiviteit van de reiniging en het energieverbruik in balans blijven. Vaak beschouwd als een kritisch controlepunt is de temperatuur, die regelmatig moet worden gekalibreerd.

Onze ervaring in de praktijk

iTHERM QuickNeck - onze gepatenteerde thermometer met verlengde nek met snelkoppeling voor snelle en eenvoudige herkalibratie. Eén simpele draaibeweging voor het openen en makkelijk herinstalleren na kalibratie.

• Profiteer van foutpreventie en tijdsbesparing met onze temperatuursensor iTHERM TM411 met QuickNeck-technologie.

Reinigingsefficiëntie is gebaseerd op temperatuur, reinigingsmiddelconcentratie en flowsnelheid/schuifkrachten tegen de installatiewanden. Maar omdat de pijpen niet altijd recht zijn en de sproeibollen niet alles bereiken, zijn er altijd plaatsen die moeilijk te reinigen zijn. Om de totale reinigingsefficiëntie te bepalen en verbeteren, moet ook het reinigingsgedrag op deze plaatsen worden bewaakt.

Onze ervaring in de praktijk

Ons compacte multiparameter-instrument Liquitrend QMW43 kan de dikte van de productaangroei en de geleidbaarheid van media gelijktijdig meten. Geïnstalleerd op kritische punten in de voedselverwerkingsinstallatie kan het instrument vloeistofgedrag betrouwbaar bewaken en geeft het informatie over resterende productaangroei als deze na reiniging nog aanwezig is. Dankzij deze innovatieve technologie kunnen de reinigingsfrequentie en -intensiteit worden aangepast aan de behoeften van een installatie, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd.

To ensure optimal performance of a CIP system, it is critical to know the detergent concentration both in the loop and the make-up tank.

Our expertise in the field

Conductivity has the lowest maintenance and calibration requirements and enables you to reduce energy, chemical, and water usage. Endress+Hauser offers multiple conductivity sensor and transmitter options specifically designed for CIP applications. From compact entry-level to multi-channel systems with Ethernet integration capabilities.

• Optimize concentration measurement with the right conductivity sensor or transmitter for your application.

Know exactly what is in the line and remove the guesswork. Transition sensors determine when each phase of the CIP cycle ends and the next should begin.

Our expertise in the field

Conductivity, optical turbidity or pH sensors are used to determine when product or rinse water is in the line, starting the CIP system only if zero product remains after rinsing. Fast response is very important to reduce product and water loss and save time.

• Improve your phase separation by choosing the best fit sensor from Endress+Hauser’s liquid analysis portfolio.

Inventory of CIP detergents need to be monitored to ensure stable supply.

Our expertise in the field

Ultrasonic, guided or free-space radar are common methods for inventory monitoring of cleaning agents. Make-up, rinse and recovery tanks are commonly monitored with hydrostatic or capacitive sensors; selection is based on tank size and personal preference. Inventory safety is ensured by low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) and are usually done with tuning fork or conductive/capacitive sensors.

• Identify the best-fit level instrumentation for your application from a broad range of measuring principles and the associated portfolio of products.

Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.

Our expertise in the field

The Proline Promag H line is designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

• Benefit from electromagnetic flowmeters which include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

Temperature within the CIP process can be measured at several locations and is closely controlled to ensure balance of the effectiveness of the cleaning and energy consumption. Often seen as a critical control point, temperature needs frequent calibration.

Our expertise in the field

iTHERM QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration. One simple turning movement for opening and easy re-installation after calibration.

• Benefit from fault prevention and time savings using our temperature sensor iTHERM TM411 with QuickNeck technology.

Cleaning efficiency is based on temperature, detergent concentration and flow velocity/shear forces at the installation walls. But as the pipes are not always straight and the reach of the spray balls is not always ideal, there are spots which are difficult to clean. To determine and improve the overall cleaning efficiency, it is necessary to also monitor the cleaning behaviour at these spots.

Our expertise in the field

Our compact multiparameter device Liquitrend QMW43 can simultaneously measure the adhesion thickness and conductivity of media. Installed at critical points in the food processing plant, it reliably monitors fluid behavior and informs whether residual buildup is present after cleaning. This innovative technology allows the cleaning frequency and intensity to be tailored to the needs of a plant, thus increasing efficiency.