Bier wordt gebrouwen met natuurlijke producten die elk jaar en elke oogst anders zijn. De brouwer moet op deze veranderingen inspelen om een bier van stabiele kwaliteit te kunnen produceren; bovendien moet het bier elk jaar hetzelfde smaken om aan de verwachtingen van de klanten te voldoen. Om dit te bereiken is veel ervaring vereist. En dat is de kunst van het bier brouwen.
Belangrijke feiten
~2
miljard hectoliter
bier is wereldwijd geproduceerd in 2017 Constante en stabiele productkwaliteit is essentieel voor alle brouwerijen. Profiteer van de expertise en ervaring van Endress+Hauser om dit doel te bereiken. Bron: www.statista.com
Brouwerij
Efficiënte omzetting van zetmeel in moutsuiker moet zijn gewaarborgd. Om het juiste moment in bepaalde processen te vinden, zijn innovatieve en nauwkeurige meettechnologieën cruciaal.
Onze ervaring in de praktijk
Endress+Hauser biedt het meest uitgebreide productportfolio voor het optimaliseren van elk proces in uw brouwerij.
- Zorg voor de hoogste betrouwbaarheid en nauwkeurigheid door gebruik te maken van glasloze pH-sensoren zoalsCPS77Emet Memosenstechnologie en intrekbare armaturen.
- Om de werkelijke opbrengst te zien, levert de multifrequentie Coriolis-massaflowmeter Promass Q met temperatuurcompensatie, totale waarde en totale Brix- of Plato°-waarden, zelfs bij toepassingen met ingesloten gas.
- Vertrouw op maximale betrouwbaarheid bij uw maischvat-niveaumetingen met de hydrostatische niveausensorDeltapilotFMB50 hydrostatische niveausensor . Elektronica op afstand maakt de toegang makkelijker.
- Optimaliseer het gebruik van ruw materiaal door toevoeging van vloeibare hulpstoffen en dextrose met hoge nauwkeurigheid. De Coriolis massaflowmeter Promass F100 biedt de beste temperatuurstabiliteit en nauwkeurige meting.
Fermentatie
Het doel van fermentatie is het omzetten van moutsuiker in alcohol. Betrouwbare meting van temperatuur, extract en alcohol alsmede het bewaken van het fermentatieproces zijn cruciaal voor het waarborgen van een consistente kwaliteit.
Onze ervaring in de praktijk
RTD's van hoge kwaliteit in een hygiënisch ontwerp in combinatie met ultrakorte responstijd garanderen een optimale temperatuurbewaking. Doorlopende meting van alle relevante parameters in het fermentatieproces levert laboratorium-nauwkeurige en betrouwbare informatie in realtime, waardoor een nauwkeurige procesregeling mogelijk is.
- Verbeter uw temperatuurbewaking met onze digitale temperatuurmeter iTHERM TM411.
- Optimaliseer uw fermentatieproces met het multi-sensor-meetinstrument Fermentation Monitor QWX43.
Filtratie
De grootste uitdaging bij het conventionele filtratieproces heeft betrekking op de diatomietfiltratie, omdat het diatomiet in kwaliteit kan variëren. Dit is problematisch voor de omgang en voor het afvoeren, omdat het gevaarlijk is en grote hoeveelheden afvoerwater genereert.
Onze ervaring in de praktijk
Verschildruk is een gangbare indicator voor de filterprestatie. Conventionele DP-transmitters of elektronische DP-systemen leveren de vereiste betrouwbaarheid.
- Verhoog de betrouwbaarheid en optimaliseer uw filterprestaties met het elektronische drukverschilsysteemDeltabar FMD71.
Inline-detectie van biersoorten op basis van kleur
Brouwerijen produceren vaak veel verschillende soorten bier. Het is nogal een uitdaging om een goed overzicht te houden in de productie voor een correcte vulling.
Onze ervaring in de praktijk
Om de productie goed te laten verlopen en bierverliezen te beperken, moeten producenten zo mogelijk de afzonderlijke biersoorten automatisch en direct inline kunnen onderscheiden. 2-kanaals fotometers worden gebruikt voor de metingen, waardoor kleurabsorptie kan worden geanalyseerd volgen EBC-richtlijnen. In combinatie met een geleidbaarheidsmeting kunnen de afzonderlijke biersoorten worden herkend.
- Vertrouw op onze optische sensor OUSAF22 voor een nauwkeurige inline-kleurmeting.
- Gebruik de digitale geleidbaarheidssensor Indumax CLS54D.
Cleaning in place (CIP)-optimalisatie
CIP-concentratie is kritisch voor voedselveiligheid, maar is ook van grote invloed op het gebruik van reinigingsmiddel en op zuiveringslasten.
Onze ervaring in de praktijk
Uiterst nauwkeurige geleidbaarheidsmetingen waarborgen de nauwkeurige berekening van de vereiste concentratie. Niveaumetingen van agressieve chemicaliën kunnen op verschillende manieren worden uitgevoerd, afhankelijk van de tankgrootte en gebruikersvoorkeuren.
- Zorg voor minimale bierverliezen tijdens bier-/watertransities dankzij de zeer snelle temperatuurcompensatie van onze geleidbaarheidstransmitters.
- Vertrouw op de meest gangbare meetprincipes hydrostatisch niveau en vrije-ruimte-radar.
- Ontdek meer innovatieve sensortechnologieën om uw Clean-In-Place (CIP)-proces te optimaliseren.
Voordelen
Vertrouw op onze betrouwbare instrumenten voor kwaliteitscontrole en -borging in uw brouwerij, die de nodige gegevens leveren voor ideale processen, geschikte oplossingen ondersteunen voor het volgen en traceren van uw bier en productverliezen tot een minimum beperken. Ons ervaren team van industrie- en toepassingsexperts helpt u bij het selecteren van de juiste procesinstrumentatie voor uw kritische parameters.
Belangrijke feiten
52 weken
stabiele productkwaliteit en -processen dankzij de juiste instrumentatie voor uw kritische parameters
Belangrijke feiten
30%
minder water en chemicaliën gebruikt voor uw CIP-proces
Belangrijke feiten
100%
naleving van de industrienormen en -voorschriften
Ons aanbod
Endress+Hauser wil u helpen om uw brouwproces dag en nacht consistent op een hoog niveau te laten verlopen. Onze geavanceerde sensortechnologie ondersteunt de brouwerij-industrie. Dankzij de constant verbeterde nauwkeurigheid van processensoren in combinatie met een hoge herhaalbaarheid kunt u uw proces op de meest efficiënte manier laten verlopen. Ons aanbod staat voor:
- Stabiele bierkwaliteit
- Betrouwbare procesinstrumentatie
- Efficiënt gebruik van grondstoffen